高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法: 1 范围
本标准规定了用浮辊法测定高强度胶接接头的剥离强度的方法。该剥离强度是指在规定的试验条件下
的刚性金属被粘物与挠性金属被粘物之间的剥离强度。
注：用浮辊法可获得比其他剥离方法更稳定的数据，试验过程中不要求挠性、金属被粘物表面与辊轴表面吻合。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为
有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。
GB 2918－82（88）塑料试样状态调节和试验的标准环境
3 定义
本标准采用下列定义。
剥离强度：在规定的试验条件下，测量两个相互胶接的金属被粘物的试样沿着胶接线逐渐分离的单位
宽度上所需的平均力，以 kN／m 表示。
4 装置
4．1 拉伸试验装置
拉伸试验装置具有适宜的负荷范围，夹头能以恒定的速率分离并施加拉伸力。该装置应配备有效的测
量系统和指示记录系统，力值至±2％。该装置应配置适当的自校准型夹头，夹头应能牢固地夹在挠性被粘物外端部 25mm 处。夹头和剥离试验夹具应能在受力时与试样同时移动校直，以便试样中的挠性体与通过剥离夹具装置中心线所施加的拉力的方向一致。所有装置应定期校验，推荐用无惯性拉伸试验装置
进行此项试验。
4．2 剥离试验夹具
支承试样的夹具如图 1 所示。夹具上端与试验机上夹头相联。剥离试验夹具上辊轴的直径为 25 mm。
辊轴两端应由轴承组成，并可自由转动。
5 试样
5．1 试样尺寸见图 2。试样可单独制备或从试板上切取。试板与单个试样均由两块被粘物经适当处理后（见
5．2）胶接在一起组成。
5．2 要进行表面处理以获得胶接件强度。表面处理可按胶粘剂制造者的说明书进行，并在试验报
告中说明。
应按胶粘剂制造者推荐的方法使用胶粘剂，以便获得的胶接效果并且偏差Z小。
注：只有当试样的结构，被粘物的材料与尺寸及试验条件都相同时，才能对不同的胶粘剂进行直接对比。
5．3 挠性被粘物的厚度为 0．5 mm±0.02mm；刚性被粘物的厚度为 2．0 mm±0.1mm 1
〕 。
5．4 试样如从胶接试板（见图 2）上切下时应尽可能减少切削热及机械力对试验结果的影响。
试样宽度为：
a）25 mm（优选定度）；
b）试验装置可以采用的其他合适的宽度。
并在试验报告中注明。
注：切取试样的方法取决于被粘物和胶粘剂的成分，所规定的偏差见图 2，铣和锯是两种通常采用的方法。
5．5 挠性被粘物的未胶接端应能弯曲至垂直于刚性被粘物．以便试验机的夹头夹牢. 5．6 试样的数量
除非另有规定，每组试样的数量不少于 5 个。
6 状态调节和试验环境
试样应在 GB 2918 中规定的标准环境中进行状态调节和试验。试样进行状态调节的时间不少于
0．5h 1
〕 。
7 试验步骤
7．1 把试样插入剥离夹具（见 4. 2）中，如图 1 所示。将挠性被粘物未胶接的端部夹入试验机的下夹头
（见 4．1）中。除另有规定外，夹头的分离速率为 100mm／min±5mm／min。如果试验过程中刚性被粘
物弯曲或变形，建议重新设计试样，使刚性被粘物有足够刚度以保证剥离试验顺利进行。
7．2 剥离试验中，自动记录力与试验机夹头移动距离的关系曲线（力与剥离长度的关系曲线）。不计Z
初剥开的 25 mm 的长度，至少要剥开 115 mm 的长度。
7．3 如果破坏发生在图 1 所表示的剥离区域外，则结果不计。
8 试验结果处理
从自动记录曲线中，在有效剥离长度至少为 115 mm（除去首先被剥开的 25mm 和末端的 20mm）的
范围内，算出试样单位宽度的平均剥离力，用 kN／m 表示。
从曲线中测定平均剥离力可采用下列方法中的一种：
a）求积仪。
b）称量法：
从记录纸上剪下剥离曲线和基线（横坐标）所围绕的部分并称出质量，用此值除以事先测得的每单
位面积记录纸的质量，得出剪下部分的面积。用剪下部分的面积去除以剪下部分的基线长度就可得出曲
线的平均高度，以此计算出平均剥离力。
c）用直尺划一条通过剥离曲线的估计的等高线。
此外还要记录每个试样的Z大和Z小剥离力。
9 试验报告
试验报告包括以下几个部分：
a）本标准的编号和名称；
b）试验用胶粘剂的说明，包括类型、来源、制造商的牌号、批量、批号、形态等等；
c）被粘物材料的说明，包括材料的类型、厚度、宽度和表面处理的方法；
d）胶接过程的说明，包括胶粘剂的使用方法，采用的干燥或预固化的条件，固化方式、固化时间、
温
度和压力；
e）固化后胶层的平均厚度（尽可能）；
f）单个试样或试板的详细说明，包括尺寸、结构、切取单个试样的方法、试板和试片的数量（当用边
缘试样进行试验时，应当注明）；
g）试验前状态调节的条件和试验环境；
h）如果夹头的分离速率不是 100mm／min，记下实际的分离速率；
i）测定平均剥离力的方法；
j）每个试样剥离强度的平均值、Z大值和Z小值（边缘试样另外注明），每组试样剥离强度的平均
值 1
〕 ，均以 kN／m为单位；
k）试样破坏的类型，即粘附破坏、内聚破坏或被粘材料破坏；
l）任何可能影响试验结果的与规定步骤不符的情况。 高强度胶粘剂剥离强度试验机参数： 1. 产品规格： HY-1080(龙门式）
2． 精度等级： 0.5级(以内）
3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N 10KN（可配多只）
4． 有效测力范围：0.1/100-;
5． 试验力分辨率，Z大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。
6． 有效试验宽度：380mm（可根据样品加宽）
7． 有效试验空间：800mm（可根据样品加高）
8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)
9. 速度精度：示值的±0.5%以内；
10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；
11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；
12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S
13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；
14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S
15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；
16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100％FS
17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；
18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；
19．试台安全装置：电子限位保护
20．试台返回：手动可以Z高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；
21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车
22．超载保护：超过Z大负荷10%时自动保护；
23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护
24．电源功率： 750W
25．主机重量： 180kg
26. 电源电压: 220V（单相）
27. 主机尺寸：700*420*1510mm
四、选配件：
（1）仪器豪华型工作台
（2）仪器豪华型防护罩一套
（3）大变形（测塑料橡胶材料）和电子引伸计（测金属材料）
（4）拉伸夹具 压缩夹具 三点弯曲夹具 四点弯曲夹具 剪切夹具 剥离夹具 撕裂夹具 压陷硬度夹具 T型槽台
（5）戴尔品牌电脑和23寸的显示器
（6）彩色HP喷墨打印机
（7）上海市计量检定证书
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