在 电芯装配环节 的应用（单体电池）

1. 极耳 / 极柱焊接强度（拉拔力测试）

测试对象：极耳与集流体焊接、极柱与盖板焊接、转接片焊接。

试验类型：垂直拉伸（拉拔）。

目的：验证焊接牢固度，防止虚焊、假焊、过焊导致内阻升高或脱落。

典型参数：

速度：5~10 mm/min

判定：*拉力 Fmax、断裂位移、断裂模式（焊点开、极耳断、母材断）

标准：GB/T 31485、IEC 62660-2、企业内控。

2. 极片涂层剥离强度（180°/90° 剥离）

测试对象：正极（铝箔）、负极（铜箔）活性物质涂层与集流体的附着力。

试验：180° 剥离。

目的：防止充放电膨胀 / 循环中涂层脱落、掉粉、内短路。

关键指标：剥离力（N/mm）、稳定段平均值。

3. 电芯壳体 / 盖板密封强度

测试：盖板拉拔、壳体压缩、防爆阀推力。

目的：保证密封可靠性、防爆阀开启力一致性，防止漏液、胀气、爆炸。

4. 隔膜力学性能（拉伸 / 穿刺）

测试：隔膜拉伸强度、断裂伸长率、穿刺强度。

目的：确保隔膜在卷绕、热压、膨胀中不破裂、不短路。

5. 电芯压缩 / 挤压（安全与刚度）

测试：平面压缩、三点弯曲。

目的：评估电芯抗挤压能力、结构刚度、失效阈值，满足UN 38.3、GB 38031安全要求。

双臂桌面式电子万能试验机设备功能：

1）具备极耳焊接点拉力、汇流排、极柱焊接强度功能

2）采用伺服电机＋伺服驱动器＋高精度滚珠丝杠驱动、电脑＋触摸屏双控制模式

3）具备实时显示功能（具体包括：力值、位移、速度、时间、曲线等）

4）具备自动计算逻辑（具体包括：*力、断裂力、剥离强度、平均值等）

5）支持数据存储、查询、导出 Exccl/PDF、自动生成测试报告，合格／不合格判定、权限管理、操作员记录等

6）夹具安装接口标准化，更换便捷（夹具包括：极耳专用平口夹具（无痕、不夹伤极片）、焊点拉拔夹具）

7）超力过载保护、行程限位保护、紧急停止按钮、断电保护、机架刚性强，无抖动、无变形、防静电、防尘结构，适配车间环境、表面喷塑处理，耐腐蚀、易清洁

8）工作电源：AC220V±10%,50Hz

9）工作环境：温度10~35℃，湿度≤80%RH